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        實現(xiàn)廢舊輪胎100%利用 雙星“三次創(chuàng)業(yè)”劍指綠色發(fā)展

        2022-4-1 13:18     發(fā)布者: 青島信息港 查看 1945
        在青島董家口經(jīng)濟(jì)區(qū),雙星集團(tuán)將建設(shè)一座廢舊輪胎循環(huán)利用智能化工廠,通過裂解技術(shù),每年將實現(xiàn)處理廢舊輪胎10萬噸。值得關(guān)注的是,雙星研發(fā)的輪胎裂解技術(shù)和裝備可以實現(xiàn)對廢舊輪胎的100%利用。正是對國家戰(zhàn)略和風(fēng) ...

        在青島董家口經(jīng)濟(jì)區(qū),雙星集團(tuán)將建設(shè)一座廢舊輪胎循環(huán)利用智能化工廠,通過裂解技術(shù),每年將實現(xiàn)處理廢舊輪胎10萬噸。值得關(guān)注的是,雙星研發(fā)的輪胎裂解技術(shù)和裝備可以實現(xiàn)對廢舊輪胎的100%利用。


        正是對國家戰(zhàn)略和風(fēng)口的精準(zhǔn)把控以及科研的精耕不輟,給予了踏上“三次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)世界一流企業(yè)”的雙星堅定信心。


        (來源:雙星)


        雙碳化布局


        國有企業(yè)是履行企業(yè)社會責(zé)任的表率。在雙星的戰(zhàn)略規(guī)劃中,這家具有百年歷史的國有企業(yè)要通過建立“研發(fā)4.0+工業(yè)4.0+服務(wù)4.0”的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈,以及“胎聯(lián)網(wǎng)”、翻新、綠色循環(huán)利用等,成為全球輪胎行業(yè)中第一家實施全壽命周期綠色化管理的企業(yè)。同時,以“稀土金”輪胎技術(shù)、綠色新材料、全壽命周期降耗減排管理,助力“雙碳”戰(zhàn)略,爭取盡早成為中國輪胎行業(yè)第一個實現(xiàn)碳中和的企業(yè)。


        風(fēng)起于青萍之末。早在幾年前,雙星就已聯(lián)合東南大學(xué)、中國石油大學(xué)、青島科技大學(xué)等9所高校,攻克了全球廢舊輪胎循環(huán)利用領(lǐng)域的17大關(guān)鍵共性技術(shù)難題,開發(fā)了填補(bǔ)全球空白的廢舊輪胎綠色裂解和炭黑再生技術(shù)及智能化裝備,實現(xiàn)了廢舊輪胎處理的“零污染、零殘留、零排放、全利用”。2019年,雙星在河南省汝南縣建成了全球首個廢舊輪胎循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化工廠,2021年,在湖北省十堰市建設(shè)第二個廢舊輪胎處理工廠。


        一條廢舊輪胎通過裂解可“變成”初級油、環(huán)保炭黑、鋼絲和可燃?xì)?,真正做到了對廢舊輪胎的“吃干榨凈”,真正把“黑色污染”變成了“黑色黃金”。中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示,每處理1萬噸廢舊輪胎,可以減少二氧化碳排放1.1萬噸。


        根據(jù)測算,10萬噸廢輪胎可以“變成”裂解油4.5萬噸、氣0.8萬噸、炭黑3.5萬噸、鋼絲1.2萬噸。如果全國一年1300萬噸的廢舊輪胎都采用這種方式來處理,將在廢舊輪胎回收、循環(huán)利用領(lǐng)域分別形成65億元、450億元產(chǎn)值規(guī)模,帶動裝備制造19.5億元產(chǎn)值規(guī)模、再生工廠建設(shè)470億元產(chǎn)值規(guī)模,由此形成年產(chǎn)超過1000億元的產(chǎn)業(yè)鏈條。


        (來源:雙星)


        綠色發(fā)展貫穿產(chǎn)品全周期


        雙星的綠色低碳發(fā)展模式不只應(yīng)用于廢舊輪胎裂解產(chǎn)業(yè),而是貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的過程周期。雙星“稀土金”輪胎的滾阻可以降低到4.5-3.8.根據(jù)可比數(shù)據(jù)和專家分析,一輛大掛車如果按照行駛100萬公里計算,使用滾阻達(dá)到4.5的“稀土金”輪胎,可以節(jié)油6.3萬升。減碳指標(biāo)更加可觀。如果全國按800萬輛上述車輛測算,1年節(jié)油超過1000億升,減少碳排放超過2.5億噸。不僅降低車主的運營成本,而且還盡了極大的社會責(zé)任。


        中國一年卡客車胎的產(chǎn)量如果按1.3億條計算(使用壽命大約20萬公里),而全采用雙星“稀土金”輪胎,按使用壽命50萬公里(不翻新)計算,大約可以降低8000萬條。該8000萬條輪胎按現(xiàn)有普通企業(yè)的碳排放水平,一年大約可以降低碳排放360萬噸。


        新時代,新“四化”


        在百年發(fā)展進(jìn)程中,雙星所走的每一步都是堅定、踏實的。2014年1月16日,雙星開啟了“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)輪胎世界名牌”的新征程,通過智慧轉(zhuǎn)型,關(guān)閉了所有老工廠,淘汰了全部的落后產(chǎn)能,建成了全球輪胎行業(yè)第一個全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠。


        2020年1月16日,雙星又開啟“三次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)世界一流企業(yè)”新征程,圍繞三大主業(yè)和模式創(chuàng)新,實施智慧生態(tài)、智慧輪胎、智能裝備、綠色高端新材料的“三智一新”戰(zhàn)略。


        1月16日,站在新百年起點上的雙星提出“新雙星、新百年、新戰(zhàn)略”,這是一條全新的發(fā)展道路。未來,新雙星將以雙碳化、高新化、全球化、數(shù)字化構(gòu)成的新“四化”為支撐,努力成為高新化、數(shù)字化和具有社會責(zé)任的世界一流企業(yè)。


        在“雙碳”戰(zhàn)略背景下,推動工業(yè)的低碳減碳發(fā)展是實現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)的重要途徑之一。毋庸置疑,輪胎企業(yè)將是承載并實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要群體。


        作為輪胎行業(yè)前沿科技重要“產(chǎn)出地”,雙星正以一系列踏準(zhǔn)時代節(jié)拍的新技術(shù),讓企業(yè)發(fā)展的成色更“綠”,不斷提升企業(yè)的競爭力,催生新的經(jīng)濟(jì)增長點,形成從資源到產(chǎn)品到廢棄物再到資源的綠色閉環(huán)式全產(chǎn)業(yè)鏈。


        今年作為雙星新百年的“新紀(jì)元”,也預(yù)示著雙星必將肩負(fù)起新的發(fā)展重任,用高新化、數(shù)字化,踐行國家“雙碳”戰(zhàn)略、邁向高質(zhì)量發(fā)展。




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